91sao国产在线观看,成人在线第一页,久久综合九色综合97_久久久,rct在线播放,亚洲免费观看在线视频,伊人久久大香网,欧美精品一区二区

在“為父母制藥，為親人制藥”的質(zhì)量文化指引下，固體制劑1號車(chē)間的李桂利以八年光陰深耕生產(chǎn)一線(xiàn)，將“任何困難都不能把我們打倒，唯有質(zhì)量”的質(zhì)量精神化為行動(dòng)準則。從基層操作工成長(cháng)為生產(chǎn)班長(cháng)，他始終以數據為驅動(dòng)，以改善為路徑，在固體制劑生產(chǎn)的全鏈條中突破瓶頸、提升效能，用精益實(shí)踐詮釋了質(zhì)量的深層價(jià)值。

扎根一線(xiàn)，以匠心筑基

2016年入職后，李桂利扎根固體制劑1號車(chē)間配制崗位，潛心鉆研制粒機、流化床等關(guān)鍵設備的操作與維護。他深知“工欲善其事，必先利其器”，通過(guò)系統掌握設備運行原理，將故障處理時(shí)間大幅縮短，迅速成長(cháng)為技術(shù)骨干。2017年，他憑借“第一次就把事情做對”的精益意識，榮獲先進(jìn)個(gè)人稱(chēng)號，為后續的質(zhì)量提升奠定了扎實(shí)基礎。

系統優(yōu)化，以智行破局

晉升工段長(cháng)后，李桂利聚焦唐林依帕司他膠囊合格顆粒產(chǎn)出低的痛點(diǎn)，創(chuàng )新推行“操作標準化+技能矩陣”雙輪策略：通過(guò)可視化看板實(shí)現生產(chǎn)透明化，結合技能等級評定體系，使班組B證操作人員保有量提升200%。這一舉措推動(dòng)合格顆粒得率提升0.19%，年節約原料成本數十萬(wàn)元。正如《禮記》所言：“凡事預則立，不預則廢?！彼约夹g(shù)規范與人才培育并重，實(shí)現了質(zhì)量與效率的雙重突破。

全員參與，以聚勢增效

調任包裝工序管理期間，面對供貨壓力，李桂利建立OEE日報機制，將設備可用率、性能效率、良品率數據可視化，顯著(zhù)縮短異常響應時(shí)間。他積極落實(shí)改善提案積分制，激發(fā)員工提出27項工藝優(yōu)化建議，助力IMA包裝線(xiàn)班產(chǎn)量從501件提升至572件，OEE達標率突破98%?！盾髯印酚性疲骸安环e跬步，無(wú)以至千里?！崩罟鹄ㄟ^(guò)“人人都是改善者”的團隊文化，將精益理念深植于車(chē)間血脈。

八載耕耘，質(zhì)量不息。李桂利始終以“為親人制藥”的初心為燈塔，在設備調試、數據追蹤、流程優(yōu)化中踐行“天下大事，必作于細”的箴言。從合格顆粒得率的毫厘之進(jìn)，到包裝線(xiàn)效能的顯著(zhù)提升，他用數據丈量?jì)r(jià)值，以行動(dòng)詮釋質(zhì)量精神，為“質(zhì)惠榜樣”寫(xiě)下了生動(dòng)的注腳。